圓管拋光機也叫無(wu)心拋光(guang)機(ji)，無(wu)心外圓拋光(guang)機(ji)，外圓拋光(guang)機(ji)，可分為單組圓管(guan)拋光(guang)機(ji)和多工位圓管(guan)拋光(guang)機(ji)

　　主要用于五金制(zhi)造，鋼木家具，標準件及電鍍前后等行業的除銹和拋(pao)光(guang)，是對圓管，圓棍(gun)，細長軸拋(pao)光(guang)的最(zui)佳選擇。

　　圓管拋光(guang)機加工的工件具有高(gao)亮度(du)且不會影(ying)響工件的原有尺寸，特別適合對無(wu)心磨床加工后工件的高(gao)亮拋光(guang)。

　　影響(xiang)圓管(guan)拋(pao)光機對工件拋(pao)光質量的因素

　　由于機(ji)械拋(pao)光(guang)(guang)主要還是靠人工(gong)完(wan)成，所以拋(pao)光(guang)(guang)技(ji)術目前還是影響拋(pao)光(guang)(guang)質量的主要原因(yin)。

　　除此(ci)之外，還與模具材料(liao)、拋光前的表面狀況、熱處理工藝等有(you)關。

　　優質(zhi)的(de)鋼(gang)材(cai)(cai)是獲(huo)得良好拋光(guang)質(zhi)量(liang)的(de)前提條件(jian)，如果鋼(gang)材(cai)(cai)表面硬度不均或(huo)特(te)性上有(you)差異(yi)，往(wang)往(wang)會產生(sheng)拋光(guang)困難。鋼(gang)材(cai)(cai)中的(de)各(ge)種夾雜物和(he)氣孔都(dou)不利于圓管拋光(guang)機拋光(guang)。

　　不同硬度(du)對(dui)拋光(guang)(guang)工藝的影響。硬度(du)增高(gao)使研(yan)磨的困(kun)難增大，但拋光(guang)(guang)后的粗糙度(du)減小。

　　由于(yu)硬度(du)的(de)增高，要達(da)到較低的(de)粗糙(cao)度(du)所需的(de)拋光(guang)時(shi)間相(xiang)應(ying)增長。同時(shi)硬度(du)增高，拋光(guang)過度(du)的(de)可能(neng)性相(xiang)應(ying)減少(shao)。

　　工件(jian)表面狀況對拋光工藝(yi)的(de)影(ying)。鋼(gang)材在(zai)切削(xue)機械加工的(de)破碎過程中，表層會(hui)因熱量(liang)、內應力或其他因素而(er)損(sun)壞，切削(xue)參數不當(dang)會(hui)影(ying)響拋光效果(guo)。

　　電火(huo)花(hua)加工后的表(biao)面(mian)比普通機(ji)械(xie)加工或熱(re)處理(li)后的表(biao)面(mian)更難(nan)研磨，因(yin)此電火(huo)花(hua)加工結束前應采用(yong)精(jing)規(gui)準電火(huo)花(hua)修整(zheng)，否則表(biao)面(mian)會形成(cheng)硬化(hua)薄層。

　　如果電火花精修規準選擇(ze)不當(dang)，熱影(ying)響(xiang)層(ceng)的(de)深度(du)最大可達(da)0.4mm。硬(ying)化薄層(ceng)的(de)硬(ying)度(du)比基體硬(ying)度(du)高，必須去除。

　　因此(ci)最(zui)好增加一(yi)道粗磨加工，徹底清除損壞表面層，構(gou)成一(yi)片平(ping)均粗糙的金屬面，為(wei)圓管拋光機拋光加工提供一(yi)個良好基礎。

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