平面拋光機工件(jian)(jian)的拋(pao)光(guang)(guang)平面一般在拋(pao)光(guang)(guang)之后(hou)進行，手工拋(pao)光(guang)(guang)平面時(shi)，拋(pao)光(guang)(guang)劑涂(tu)在拋(pao)光(guang)(guang)平板上，手持(chi)工件(jian)(jian)作直線往復運(yun)動或“8字形運(yun)動，拋(pao)光(guang)(guang)一定時(shi)間后(hou)，將工件(jian)(jian)調(diao)轉90°～180°，以防工件(jian)(jian)傾斜。

　　對(dui)于(yu)工(gong)(gong)件(jian)(jian)上局部待研(yan)(yan)的(de)小平(ping)面、方孔(kong)、窄縫等表面，也可手(shou)持研(yan)(yan)具進(jin)行拋(pao)光(guang)，批(pi)(pi)量(liang)較大(da)的(de)簡單零件(jian)(jian)上的(de)平(ping)面亦可在平(ping)面拋(pao)光(guang)機上拋(pao)光(guang)，廣(guang)泛(fan)用于(yu)單件(jian)(jian)小批(pi)(pi)生產(chan)中加(jia)工(gong)(gong)各種高(gao)精度(du)型面，并可用于(yu)大(da)批(pi)(pi)大(da)量(liang)生產(chan)，可對(dui)工(gong)(gong)件(jian)(jian)進(jin)行0.01～0.1μm切(qie)削，可獲得很高(gao)的(de)精度(du)和很低(di)的(de)Ra值，但一般(ban)不能提高(gao)加(jia)工(gong)(gong)面與其他表面之間(jian)的(de)位置精度(du)。

　　使用(yong)平(ping)面(mian)(mian)(mian)拋光(guang)機加工工件(jian)的過(guo)程中(zhong)，為什么要用(yong)氧化鉻作磨料研(yan)磨劑涂在研(yan)具(ju)的表面(mian)(mian)(mian)呢(ni)?由(you)于(yu)研(yan)具(ju)和(he)工件(jian)軟，因此拋光(guang)過(guo)程中(zhong)磨料懸浮于(yu)工件(jian)與研(yan)具(ju)之(zhi)間，主要利用(yong)平(ping)面(mian)(mian)(mian)拋光(guang)機與工件(jian)表面(mian)(mian)(mian)的化學作用(yong)。

　　產生很(hen)軟的(de)一層氧化(hua)膜，凸點處的(de)薄膜很(hen)容易被磨(mo)料(liao)磨(mo)去，此種(zhong)方法能得到極細的(de)表面粗糙度，可加工(gong)各種(zhong)鋼、淬硬鋼、鑄鐵、銅鋁及其合(he)金(jin)(jin)、硬質合(he)金(jin)(jin)、陶瓷、玻(bo)璃及某些(xie)塑料(liao)制品等。

　　平面拋光(guang)機(ji)的工件(jian)與研(yan)(yan)具(ju)隨機(ji)接(jie)觸，高(gao)點相(xiang)互(hu)修(xiu)整，誤差逐步減(jian)小，精(jing)度(du)同時(shi)(shi)得(de)到(dao)提高(gao)，可檢測工件(jian)，有(you)針對性變(bian)動拋光(guang)位置和(he)掌握(wo)研(yan)(yan)磨(mo)時(shi)(shi)間，保(bao)證(zheng)尺寸(cun)和(he)形狀精(jing)度(du)，加工質量可靠。

　　平面拋光機(ji)對工件進行(xing)拋光的理(li)想(xiang)工藝效果(guo)

　　在(zai)(zai)工(gong)件(jian)的精密研磨(mo)之后，就需(xu)要對工(gong)件(jian)進(jin)行拋(pao)(pao)光(guang)，在(zai)(zai)這里所使用(yong)的鋼(gang)珠拋(pao)(pao)光(guang)的機器(qi)是(shi)平面拋(pao)(pao)光(guang)機，在(zai)(zai)這里其(qi)工(gong)件(jian)的情形如下：在(zai)(zai)其(qi)研磨(mo)盤上按照(zhao)一(yi)定大小的調環來進(jin)行開(kai)槽，鋼(gang)珠就是(shi)放在(zai)(zai)上面。

　　其(qi)第二個鑄鐵盤(pan)上壓(ya)在鋼(gang)珠(zhu)(zhu)上，繞著它的(de)(de)(de)軸旋轉，于是鋼(gang)珠(zhu)(zhu)就會在這(zhe)個拋光盤(pan)之(zhi)上滾(gun)動(dong)，平(ping)面拋光機由于其(qi)打滑(hua)(hua)以及糟中的(de)(de)(de)鋼(gang)珠(zhu)(zhu)所走的(de)(de)(de)路程不(bu)同(tong)(tong)而(er)產生(sheng)滑(hua)(hua)動(dong)，這(zhe)個滑(hua)(hua)動(dong)及時(shi)產生(sheng)工(gong)件(jian)被(bei)磨削的(de)(de)(de)主要(yao)的(de)(de)(de)因素，在許多(duo)的(de)(de)(de)鋼(gang)珠(zhu)(zhu)同(tong)(tong)時(shi)的(de)(de)(de)在一個盤(pan)中進行滾(gun)動(dong)，總是被(bei)凸(tu)出去的(de)(de)(de)會被(bei)磨削掉，然后會可以漸(jian)(jian)漸(jian)(jian)的(de)(de)(de)實現正確的(de)(de)(de)拋光效果。

　　在其鋼珠排成一個順(shun)序之后就需要常常的(de)被(bei)改變(bian)，在進(jin)行(xing)拋光時這(zhe)一點是非常的(de)重(zhong)要的(de)，特別是正(zheng)處于(yu)內圈中(zhong)的(de)鋼珠是在不斷(duan)的(de)變(bian)化著(zhu)對調著(zhu)的(de)，這(zhe)個工作是可以用所謂的(de)混合設備來進(jin)行(xing)完成的(de)，在拋光中(zhong)取出的(de)鋼珠不斷(duan)進(jin)行(xing)混合。

　　這樣(yang)的(de)混(hun)合(he)是與(yu)雙面研磨(mo)機中的(de)所應(ying)用(yong)的(de)工件調(diao)換的(de)工件的(de)位置的(de)方法有(you)著同樣(yang)的(de)作用(yong)。

　　拋光盤(pan)不管(guan)是(shi)水(shui)平還(huan)是(shi)垂直的(de)(de)放(fang)置(zhi)，整個拋光的(de)(de)過程都是(shi)可以被視為一種純(chun)粹的(de)(de)研(yan)磨。

　　在很多的情況(kuang)下，其工件的所得(de)到光(guang)滑度以及光(guang)澤度都是很高的。