由于平面拋光機的(de)主要功能(neng)就是(shi)研(yan)磨拋光，但是(shi)當機器(qi)出現(xian)故障時就會發生表面研(yan)磨不平整(zheng)的(de)情(qing)況。導致這(zhe)種情(qing)況的(de)原(yuan)因(yin)有很多，工人們要一一排(pai)查并發現(xian)問題(ti)的(de)根(gen)源。檢查設備問題(ti)的(de)方法(fa)要通過(guo)觀(guan)察拋光工件表面的(de)情(qing)況，因(yin)為這(zhe)可以直接反應出問題(ti)的(de)根(gen)源在哪里。只要按(an)照步驟(zou)進(jin)行檢查，就能(neng)夠發現(xian)設備出現(xian)了(le)什么問題(ti)導致拋光效果不理(li)想。

　　首先要檢(jian)查砂(sha)(sha)輪是(shi)否耐磨(mo)，一些材質比較軟的砂(sha)(sha)輪在(zai)(zai)研磨(mo)的時候不(bu)能(neng)吃上力(li)，所以工(gong)件(jian)表(biao)面就會凹(ao)凸(tu)不(bu)平。另(ling)外，工(gong)件(jian)在(zai)(zai)拋光研磨(mo)的過程中如(ru)果出(chu)現(xian)了(le)表(biao)面灼燒的情況(kuang)(kuang)，則(ze)需(xu)要檢(jian)查是(shi)否是(shi)砂(sha)(sha)輪硬(ying)度(du)太大導致(zhi)工(gong)件(jian)損壞。由(you)此可以看(kan)出(chu)，平面拋光機(ji)的砂(sha)(sha)輪要選擇合(he)適(shi)硬(ying)度(du)，過硬(ying)或者過軟都不(bu)妥。如(ru)果砂(sha)(sha)輪硬(ying)度(du)沒有(you)問題(ti)的話，就要看(kan)看(kan)是(shi)不(bu)是(shi)安裝欠妥當，如(ru)果沒有(you)將零(ling)件(jian)固定好，也會出(chu)現(xian)上述情況(kuang)(kuang)，就需(xu)要對設備進(jin)行重新(xin)安裝以確保正(zheng)常(chang)工(gong)作。

　　平面拋光(guang)機的(de)常見故(gu)障做(zuo)到(dao)心中(zhong)有數，迅速反應，及時排(pai)除。有些故(gu)障發(fa)現時并不嚴重(zhong)，但如果不適當處理，就(jiu)會引發(fa)大(da)的(de)故(gu)障，嚴重(zhong)影響生(sheng)產。

　　1、砂帶跑偏：

　　平(ping)面(mian)拋光(guang)機(ji)的砂(sha)(sha)帶跑偏可能是光(guang)電管(guan)失靈(ling)，擺(bai)動(dong)氣閥(fa)或擺(bai)動(dong)損壞(huai)引起。吸塵不佳，粉(fen)塵濃度高會(hui)影(ying)響(xiang)光(guang)電管(guan)正常(chang)工(gong)作，也可能引起砂(sha)(sha)帶跑偏。

　　2、限位失靈：

　　如果(guo)平面拋光(guang)機一旦限位失(shi)靈可引起砂帶損壞(huai)，磨擦機架產生火星，甚至引起火災和爆炸。因此限位開關(guan)應經常檢查動作是否(fou)可靠(kao)。

　　3、下機架油壓表壓力不(bu)正(zheng)常：

　　采用液壓升降的平面拋光機(ji)在下機(ji)架(jia)前側都有(you)油(you)壓表(biao)，正(zheng)常(chang)情況油(you)壓表(biao)壓力為70-90kg/cm2，且相對(dui)穩定。

　　4、機(ji)器抖動嚴重：

　　拋(pao)光墊安(an)裝偏心，將拋(pao)光墊調(diao)正一下。

　　5、平(ping)面拋光機蠟面有輪跡：

　　輪子表面臟(zang),將輪子擦干凈即可解(jie)決。