平面拋光機操作主(zhu)要目(mu)的(de)(de)是(shi)為了提高拋(pao)光(guang)(guang)速率，這樣能減少在磨光(guang)(guang)過程(cheng)中產生的(de)(de)損(sun)(sun)(sun)傷層(ceng)(ceng)。如(ru)果速率很高的(de)(de)話，還能使(shi)拋(pao)光(guang)(guang)損(sun)(sun)(sun)傷層(ceng)(ceng)不(bu)會(hui)造成假組(zu)織(zhi)，不(bu)會(hui)影響(xiang)最(zui)終觀察到的(de)(de)材料組(zu)織(zhi)。如(ru)果是(shi)使(shi)用較粗的(de)(de)磨料，可以起到去除磨光(guang)(guang)損(sun)(sun)(sun)傷層(ceng)(ceng)的(de)(de)效果，但是(shi)也有(you)負面影響(xiang)，就是(shi)會(hui)加深拋(pao)光(guang)(guang)時(shi)產生的(de)(de)損(sun)(sun)(sun)傷層(ceng)(ceng)。

　　這(zhe)里需要(yao)注意的是在進行拋(pao)光(guang)(guang)之前，需要(yao)調整拋(pao)光(guang)(guang)頭與工作臺的距(ju)離，以提高(gao)拋(pao)光(guang)(guang)的效果。在拋(pao)光(guang)(guang)的過程中可(ke)以用手工，這(zhe)樣可(ke)以降低拋(pao)光(guang)(guang)的成本。

　　隨著拋光技(ji)術的不(bu)斷提升，目前平面拋光機的應用(yong)(yong)正在以前所未(wei)有的速度在市場(chang)上(shang)輻射著，但(dan)是，說到應用(yong)(yong)，技(ji)術人員發現，其中還是存(cun)在一些(xie)問題(ti)，這些(xie)問題(ti)或多或少都會影響到最終的拋光效果。

　　1、設備不(bu)允許在木地(di)面進行拋光作業。

　　2、在硬地(di)面拋光，地(di)面斜度不(bu)能超過百分之二。

　　3、在使用過(guo)程中注(zhu)意(yi)設備下有沒有雜物(wu)等，要在開(kai)機前(qian)進行檢查。

　　4、開機(ji)工作前要檢查電線線路，電線不可過(guo)度彎曲，不允(yun)許有磨損等現象。

　　5、要(yao)對設備進行常(chang)期清(qing)潔保養，特別是機器底盤(pan)的清(qing)潔，例如蠟塵(chen)要(yao)防止沉(chen)淀。

　　如果(guo)是用比(bi)較細的磨料，則(ze)可以(yi)很大程度(du)(du)的降低拋光(guang)(guang)時(shi)產生的損傷層，但是拋光(guang)(guang)的速(su)度(du)(du)也會(hui)跟著降低。解(jie)決(jue)這個問題的主要方(fang)法(fa)就是在拋光(guang)(guang)的時(shi)候分階段進行(xing)，可先進行(xing)粗(cu)拋光(guang)(guang)，磨掉損傷層，然后再進行(xing)細拋光(guang)(guang)，用來去除拋光(guang)(guang)損傷層。這樣不(bu)緊(jin)加快了速(su)度(du)(du)，還起到了減(jian)少損傷的效果(guo)。

　　平面拋光(guang)(guang)(guang)機使用方法(fa)比較簡單，整個拋光(guang)(guang)(guang)過程都是自動(dong)化。操作人員可將需要(yao)(yao)拋光(guang)(guang)(guang)的材(cai)料放到(dao)(dao)夾具(ju)上(shang)，之后(hou)(hou)將其固定到(dao)(dao)拋光(guang)(guang)(guang)機的工(gong)作臺上(shang)，然(ran)后(hou)(hou)就可以啟動(dong)拋光(guang)(guang)(guang)機了，在完成拋光(guang)(guang)(guang)之后(hou)(hou)機器會自動(dong)停(ting)止，這時只需要(yao)(yao)將材(cai)料卸下(xia)來即(ji)可。

　　平(ping)面拋光機加工(gong)工(gong)件外表最常見的缺(que)陷

　　1、工件呈(cheng)現喇叭口，主(zhu)要是由于砂(sha)輪超(chao)越工件孔口的(de)長(chang)(chang)度(du)太多，接長(chang)(chang)軸(zhou)(zhou)的(de)剛性比擬差，工件的(de)反(fan)向太慢。處(chu)理這一(yi)問題相應(ying)的(de)措施，減(jian)小孔徑的(de)長(chang)(chang)度(du)，盡量做到短而粗(cu)的(de)長(chang)(chang)軸(zhou)(zhou)。恰當控制(zhi)反(fan)向時間。

　　2、呈現螺旋形痕(hen)跡，主(zhu)要是由于縱(zong)(zong)向進(jin)給量太大，砂輪呈現鈍化(hua)所惹(re)起的(de)。需求減小縱(zong)(zong)向進(jin)給量，及(ji)時的(de)停止砂輪修整，加強接長軸的(de)剛性。

　　3、工(gong)(gong)(gong)件(jian)外表呈現燒(shao)(shao)傷現象，緣由(you)是由(you)于(yu)平(ping)面(mian)拋光機(ji)砂(sha)輪的(de)(de)粒渡過(guo)細硬渡過(guo)硬所惹(re)起(qi)的(de)(de)、研磨(mo)液的(de)(de)排(pai)屑不良砂(sha)輪呈現梗(geng)塞惹(re)起(qi)燒(shao)(shao)傷，加工(gong)(gong)(gong)深渡過(guo)大，散(san)(san)熱條件(jian)差所惹(re)起(qi)的(de)(de)，消弭(mi)這種(zhong)缺(que)陷(xian)的(de)(de)辦法，選擇選擇正(zheng)確(que)的(de)(de)砂(sha)輪，及時的(de)(de)消弭(mi)平(ping)面(mian)拋光機(ji)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)面(mian)上的(de)(de)研磨(mo)液，修整砂(sha)輪。研磨(mo)的(de)(de)時分(fen)需(xu)求分(fen)為粗(cu)磨(mo)與精磨(mo)兩局部，在呈現散(san)(san)熱條件(jian)差的(de)(de)時分(fen)，盡(jin)量運用冷(leng)卻液停止(zhi)工(gong)(gong)(gong)件(jian)加工(gong)(gong)(gong)。

　　4、錐形孔的(de)存在，頭架未(wei)調整(zheng)好，平(ping)面拋(pao)光(guang)機工件冷熱(re)收縮呈現不平(ping)均，砂輪的(de)磨(mo)損不平(ping)均所惹起的(de)，針對這些(xie)缺陷，需(xu)求重(zhong)新(xin)調整(zheng)頭架、工件在冷卻之后需(xu)求丈量工件半徑，需(xu)求及時修(xiu)整(zheng)好砂輪。

　　5、平面拋光機(ji)加(jia)工中(zhong)，工件外表不光亮(liang)，主要是由于砂(sha)輪(lun)的四周速(su)度(du)比擬愛(ai)低，修整的過于粗糙，加(jia)工中(zhong)產生振動。需求盡可(ke)能將砂(sha)輪(lun)直徑增大些，重(zhong)新(xin)停止(zhi)砂(sha)輪(lun)修整，裝置(zhi)砂(sha)輪(lun)需求正確(que)。