不銹鋼拋光注意事項：

　　磨(mo)操作(zuo)中用(yong)砂紙(zhi)或砂帶進(jin)行的(de)研磨(mo)根(gen)本上屬(shu)于(yu)磨(mo)光(guang)切割操作(zuo)，在鋼(gang)板(ban)外表留下很細(xi)的(de)紋(wen)路。在用(yong)氧(yang)化(hua)鋁作(zuo)為(wei)磨(mo)料(liao)時曾遇到過費(fei)事，其部分原因(yin)是壓力(li)問題。設備(bei)的(de)任何(he)研磨(mo)部件，如：砂帶和磨(mo)輪等，運(yun)用(yong)前(qian)絕不能(neng)用(yong)于(yu)其它非不銹(xiu)鋼(gang)材料(liao)。

　　因為(wei)這樣會污(wu)染不(bu)銹鋼外表。為(wei)了確(que)保(bao)外表加工的(de)一致(zhi)性，新砂(sha)輪或砂(sha)帶(dai)應先在成分相同的(de)廢料上試用，以便(bian)同樣品進行比較。

　　機(ji)械拋光根本程序 :

　　要想獲得高質量的拋光效果， 最(zui)重要的是(shi)要具有(you)有(you)高質量的油石(shi)、 砂紙(zhi)和鉆石(shi)研 ,磨膏等拋光東西(xi)和輔助品。

　　而拋光程序的挑選取(qu)決(jue)于前期加工(gong)(gong)后的外表狀況，如(ru)機械加工(gong)(gong)、電火花加工(gong)(gong)，磨加工(gong)(gong)等等。

　　機械拋光的(de)一般過程如下：

　　(1 )粗拋

　　經銑、電火花、磨等(deng)工(gong)藝后的外表(biao)可以挑選轉速在35 000 — 40 000 rpm 的旋轉外表(biao)拋光機或超聲波研磨機進行拋光。常用的方(fang)法有(you)利(li)用直徑Φ 3mm 、WA # 400 的輪(lun)子(zi)去除白色電火花層(ceng)。

　　然(ran)后是(shi)手工油石研磨，條狀油石加(jia)火油作為(wei)潤(run)滑劑或冷卻劑。一般的運用次序為(wei)#180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 。許多模具制造商為(wei)了(le)節(jie)約時刻而挑(tiao)選(xuan)從#400 開始。

　　(2 )半精拋

　　半精(jing)拋首要運(yun)用砂(sha)(sha)紙(zhi)和火(huo)油。砂(sha)(sha)紙(zhi)的(de)號(hao)數依次為：#400 ~ #600~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500 。

　　實際上#1500 砂紙只用(yong)(yong)適于(yu)淬硬的模(mo)具(ju)鋼(52HRC 以上)，而不適用(yong)(yong)于(yu)預硬鋼，因(yin)為(wei)這樣或許(xu)會(hui)導致預硬鋼件(jian)外(wai)表(biao)燒傷。

　　(3 )精拋

　　精(jing)拋首要運用鉆(zhan)(zhan)石(shi)研(yan)(yan)磨(mo)(mo)膏。若用拋光布輪混合(he)鉆(zhan)(zhan)石(shi)研(yan)(yan)磨(mo)(mo)粉(fen)或研(yan)(yan)磨(mo)(mo)膏進行研(yan)(yan)磨(mo)(mo)的(de)話，則一般(ban)的(de)研(yan)(yan)磨(mo)(mo)次序是9 μ m (#1800 )~ 6 μ m (#3000 )~3 μ m (#8000 )。

　　9 μ m 的(de)鉆(zhan)石研(yan)磨(mo)膏和拋(pao)(pao)光(guang)布輪可用(yong)來去除#1200 和#1500 號砂紙(zhi)留下的(de)發狀磨(mo)痕(hen)。接著用(yong)粘氈和鉆(zhan)石研(yan)磨(mo)膏進行(xing)拋(pao)(pao)光(guang)，次序為1 μ m (#14000 )~ 1/2 μ m (#60000 )~1/4 μ m (#100000 )。精度要求在1 μ m 以(yi)上(包(bao)括1 μ m )的(de)拋(pao)(pao)光(guang)工藝(yi)在模具加工車間中一個(ge)清潔的(de)拋(pao)(pao)光(guang)室(shi)內即可進行(xing)。

　　若進行更(geng)加(jia)精細的(de)拋(pao)光則必需一個(ge)肯(ken)定潔凈(jing)的(de)空間。塵埃(ai)、煙霧，頭(tou)皮屑和(he)口水沫都有或許報廢數個(ge)小時(shi)作業后得(de)到的(de)高精細拋(pao)光外表。

　　本文由不銹鋼拋光機整理(li)，此(ci)文不代表本站觀點。