圓管拋光機也(ye)叫無心拋(pao)(pao)光(guang)機，無心外(wai)圓拋(pao)(pao)光(guang)機，外(wai)圓拋(pao)(pao)光(guang)機，可分為單組圓管拋(pao)(pao)光(guang)機和多工位圓管拋(pao)(pao)光(guang)機

　　主要用于五金制作，鋼木家具，標準件(jian)(jian)及(ji)電鍍前后(hou)等(deng)職(zhi)業的(de)(de)除銹(xiu)和(he)拋(pao)光(guang)(guang)，是對(dui)圓(yuan)管，圓(yuan)棍，細長軸拋(pao)光(guang)(guang)的(de)(de)最佳挑選(xuan)。圓(yuan)管拋(pao)光(guang)(guang)機加(jia)工(gong)(gong)的(de)(de)工(gong)(gong)件(jian)(jian)具有高(gao)亮度且不會影響工(gong)(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)原有尺度，特別適宜(yi)對(dui)無心磨床加(jia)工(gong)(gong)后(hou)工(gong)(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)高(gao)亮拋(pao)光(guang)(guang)。

　　拋光機工藝流程

　　拋(pao)光(guang)機針對傳統酸洗(xi)工藝生(sheng)產成本較高(gao),操作不妥易(yi)使盤(pan)條呈現質量缺點等(deng)缺乏(fa),研(yan)究盤(pan)條無酸洗(xi)拉(la)拔技(ji)(ji)能及設備。無酸洗(xi)拉(la)拔技(ji)(ji)能是通過機械剝殼除鱗鏟除盤(pan)條外(wai)表的氧化鐵皮,一(yi)起應用先進的壓力(li)模光(guang)滑(hua)工藝,改善(shan)光(guang)滑(hua)條件,替代酸洗(xi)和磷(lin)化。

　　給出組(zu)成無酸(suan)洗(xi)拉(la)拔機(ji)組(zu)的(de)曲折(zhe)剝殼(ke)機(ji)、鋼(gang)刷(shua)除銹機(ji)和(he)光滑壓力模設備的(de)主要參數。曲折(zhe)剝殼(ke)機(ji)盤條(tiao)最(zui)大進線直徑14 mm,延伸(shen)率7.7%,曲折(zhe)輥直徑155 mm;鋼(gang)刷(shua)除銹機(ji)的(de)鋼(gang)刷(shua)尺(chi)度8 mm×150 mm,最(zui)高轉速2 800 r/min;

　　光滑壓力(li)模設(she)備中壓力(li)模的(de)作(zuo)業直徑與配套(tao)的(de)作(zuo)業模直徑比較略大0.3~0.5 mm,冷卻壓力(li)模與拉絲模及(ji)壓力(li)腔(qiang)的(de)水流(liu)量(liang)為1∶2∶4較為適宜。

　　除銹拋光(guang)機本生產線(xian)(xian)是(shi)(shi)有(you)大(da)盤(pan)重放(fang)線(xian)(xian)+安(an)全泊車設備(bei)+無酸洗剝殼機+倒立式收線(xian)(xian)機連接作業作用。目的是(shi)(shi)先將盤(pan)條外表(biao)氧化(hua)殼及銹鏟除，以縮短酸洗時間。

　　剝殼(ke)后酸(suan)洗時(shi)間為未剝殼(ke)前(qian)浸酸(suan)時(shi)間的(de)20%-50%,由于氧化殼(ke)及(ji)銹較(jiao)少，因此減少酸(suan)池的(de)整理次數。

　　總歸運用本(ben)生(sheng)產線可節 省酸洗成本(ben)，控(kong)制污染(ran)。加之設備的(de)合理規劃，使(shi)得操作簡潔，安全 可靠，高(gao)效經(jing)用。

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